鑄造模具生產(chǎn)流程的核心問題-重慶速騰機(jī)械

根據(jù)生產(chǎn)的鑄件的需要,預(yù)先制備好鑄型及一定的化學(xué)成分的液態(tài)金屬或合金。然后在重力或其它力的作用下將液態(tài)合金材料注入鑄型,其中充填是否充分、

平穩(wěn)對(duì)鑄件的最終質(zhì)量有重要的影響,特別是對(duì)于某些形狀復(fù)雜、壁厚差異大或易氧化的合金顯得更為重要。

液態(tài)金屬成形有兩個(gè)基本過程:充填鑄型和冷卻凝固。這兩個(gè)基本過程可在重力場(chǎng)或其它力的作用下完成。充填鑄型(亦稱澆注)主要是一種運(yùn)動(dòng)速度變化的機(jī)械過程,冷卻。 

液態(tài)合金材料的結(jié)晶與凝固,是鑄件形成過程的核心問題,它在很大程度上決定了鑄件的鑄態(tài)組織及某些鑄造缺陷的形成,

因?yàn)椴牧弦坏┠坛晒腆w后,在后續(xù)的其它加工中幾乎元法使品質(zhì)有本質(zhì)上的改變,所以冷卻凝固對(duì)鑄件質(zhì)量,特別是鑄態(tài)力學(xué)性能,起著決定性的作用。

控制凝固過程以提高鑄件質(zhì)量、獲得所要求的組織與性能,是鑄造技術(shù)的重要內(nèi)容。 

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